餐廚垃圾車，又稱餐余垃圾車余廚垃圾車或者泔水車，餐廚垃圾車是垃圾車中的一種，是用于收集和運輸生活垃圾、食品垃圾（泔水）及城市淤泥的專用車輛。隨著我國餐飲業(yè)的發(fā)展，我國現(xiàn)有酒店、餐館近350萬家，每天產(chǎn)生的餐廚垃圾數(shù)量十分驚人，其收集轉(zhuǎn)運方式多樣。以餐廚垃圾為對象的餐廚垃圾車也飛快發(fā)展。

國六東風(fēng)D9餐廚垃圾車底盤配置 

      采用東風(fēng)原裝底盤， 國六多利卡D9，脂玉白，軸距3950，B6.2NS6B210發(fā)動機，康明斯210馬力，東風(fēng)6檔變速箱，2315駕駛室,3.9T前橋，8T后橋，295/80R22.5真空胎，250大梁，斷氣剎，空調(diào)，電動門窗，中控鎖。

國六東風(fēng)D9餐廚垃圾車上裝配置

      罐體采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板材，罐體內(nèi)部帶固液分離功能（全推推板，不銹鋼泔水分離網(wǎng)板），罐內(nèi)加熱功能（用于嚴寒地帶防止罐內(nèi)餐飲垃圾凍結(jié)凝固，采用柴油燃燒機加熱，加熱速度快效果好，可設(shè)置高低溫實現(xiàn)自動溫控）全液壓操作系統(tǒng)，工作人員操作方便，罐體舉升自卸，拉桿式掛桶提升機，可以掛120/240升垃圾桶進行作業(yè)，后蓋液壓驅(qū)動開啟、鎖緊，方便人員操作。

1、采用國產(chǎn)知名品牌油缸、進口歐易達多路閥及管接頭，不銹鋼污水箱，罐內(nèi)推鏟。
2、側(cè)裝提升機構(gòu)，可配120L或240L的桶，罐體采用耐油污，酸堿密封圈，同時后封蓋采用油缸鎖緊裝置。
3、可配采用駕駛室外部操作和駕駛室內(nèi)部操作，厚度4mm。
4、改裝部分具有裝、卸垃圾自動化程度高、工作可靠、密封性好、裝載容積大、操作簡便、作業(yè)過程密閉，無污水泄露和異味的散發(fā)，環(huán)保性好等特點。

餐廚垃圾車的作業(yè)方式

        該車是將桶裝“泔水”經(jīng)該車輸送帶緩緩上輸，在車頂部倒入車廂內(nèi)（車廂可分為廂體和罐體），被投放的垃圾經(jīng)過強有力的推板擠壓，然后固液分離，被分離的液體進入罐體底部的污水箱，固體垃圾被壓縮儲存在罐體，體積變小，如此反復(fù)待裝滿后送**餐廚垃圾資源優(yōu)化處理廠。整個過程，實現(xiàn)自動化。餐廚垃圾的分類收集，集中處理，不僅需要后期無害化、資源化的處理設(shè)備，還需要收集、運輸?shù)膶Ｓ密囕v。因餐廚垃圾含水量高、成分復(fù)雜等特點，要求車輛密閉性好、操作簡便安全，裝卸效率高且方便，并要求與后期資源化設(shè)備配套。該車廣泛應(yīng)用于**城區(qū)、居民小區(qū)、酒店、食堂、**等食物垃圾、醫(yī)療垃圾的收集轉(zhuǎn)運。

餐廚垃圾車的作業(yè)方式

1、整車外觀造型美觀大方 垃圾箱橫向截面為方型框架、縱向截面為梯形框架,兩側(cè)及頂面均為圓弧造型,整機顯得美觀大方；
2、提升機構(gòu)將垃圾標(biāo)準桶提升**車頂以后，再通過翻料機構(gòu)將桶內(nèi)的餐廚垃圾倒入車廂內(nèi)。標(biāo)準桶再通過提升裝置送回地面；
3、推板裝置：車廂內(nèi)設(shè)推板裝置，可適度壓縮和推卸垃圾；
4、裝載能力強  且能實現(xiàn)箱內(nèi)餐廚垃圾油水的初步分離和垃圾減容,并配備有大容量污水箱；
5、垃圾箱與后門總成之間密封性好  垃圾箱與后門總成之間采用特制加強型橡膠條密封,密封性好,杜絕了二次污染；
6、高可靠性與安全性  采用電、液聯(lián)合**,并設(shè)置了安全保護開關(guān),保證了各機構(gòu)動作準確、可靠；
7、選裝發(fā)動機功率輸出自動**  發(fā)動機功率輸出實現(xiàn)全自動**,非作業(yè)時,發(fā)動機怠速狀態(tài),作業(yè)時,發(fā)動機自動加速,滿足作業(yè)功率的要求.避免了功率損耗和系統(tǒng)發(fā)熱,耗油降低,經(jīng)濟性好。

國六東風(fēng)D9 9.5方 餐廚廂式
項目	參數(shù)	備注
底盤型號	CLW5160TCA6
軸距（mm）	3950,4500
發(fā)動機型號	B6.2NS6B210/YCS04200-68	國VI排放，柴油發(fā)動機
發(fā)動機功率（kW）	147/154
外形尺寸（長×寬×高）（mm）	7550/7000X2500X3300
整備質(zhì)量（kg）	8150,7770
**大總質(zhì)量（kg）	16200
工作速度（km/h）	發(fā)動機轉(zhuǎn)速1800 r/min	原地空檔作業(yè)
箱體有效容積（m3）	9.5
液壓系統(tǒng)壓力(MP)	18
操作方式	電控/手動/遙控
一次進料循環(huán)時間	12—30 s
卸料時間	≤30